모든 식품 가공기의 포장 실패 로그를 살펴보면 동일한 패턴을 발견할 수 있습니다.인쇄물은 흠없는 것 같았어요범인은 뚜?? 필름입니다. 보통 20~50마이크론의 얇고 소박한 가닥입니다.소비자의 첫 번째 오픈 실패.
뚜?? 필름은 트레이와 컵 포장재에서 가장 고장 발생 가능성이 높은 부품이며 가장 과소평가되는 부분이기도 합니다. 구매자들은 종종 그것을 트레이 구매에 추가되는 상품으로 취급합니다.접착 필름 공학은 당신의 P & L를 직접적으로 영향을 미치는 세 가지 결과를 결정합니다.:
- 선 효율:우측에 밀폐되지 않는 덮개 필름은 자동 트레이 밀폐기를 막아, 사고당 15~45분의 정지 시간을 들게 됩니다.
- 식품 안전:부적절한 밀봉 무결성 때문에 21일 유효기간이 7일 유효기간으로 바뀌고 건강상 문제가 발생하면 회수
- 소비자 경험:너무 쉽게 껍질을 벗기는 것은 제품 누출을 의미합니다; 너무 단단한 껍질은 화가 난 고객과 "열릴 수 없습니다"고 불만을 의미합니다.
벗겨질 수 있는 덮개 필름은 실패 할 수 있는 밀봉을 만들기 위해 설계되었습니다의도적으로소비자가 탭을 당겨주면 세 가지 메커니즘 중 하나를 통해 달성됩니다.
가장 일반적인 접근법. 뚜?? 필름의 밀착 물질 층은 호환되지 않는 폴리머 (일반적으로 폴리부텐 또는 특수 껍질 樹脂과 같은 분산 단계의 PE) 의 혼합물로 구성됩니다.열 밀폐된 경우, 두 단계는 완전히 융합되지 않습니다. 껍질을 벗기면, 밀착 물질 층이 갈라집니다.그 자체 안에서- 융합 실패 - 트레이 플랜지에 얇은 잔류를 남깁니다.
- 장점:폭 넓은 밀폐 창, 온도 변동에 따라 일관된 껍질 힘, 고속 노선에 좋습니다
- 껍질을 벗기는 힘:일반적으로 3?? 8 N / 15mm, 혼합 비율을 통해 조정
- 타협:트레이 플랜지 상의 잔류는 소비자에게 엉망으로 보일 수 있습니다. 일부 재활용 업체는 잔류 접착제를 좋아하지 않습니다.
뚜?? 필름의 트레이 쪽에 있는 방출 코팅은 트레이에 대한 완전한 접착을 방지합니다. 필름과 트레이 사이의 인터페이스에서 밀폐가 실패합니다. 잔류가 남아 있지 않습니다.
- 장점:잔해가 없는 깨끗한 껍질 ∙ 프리미엄 프레젠테이션 및 재활용 프로그램에 선호됩니다
- 껍질을 벗기는 힘:2·5 N/15mm, 코팅 무게에 의해 제어
- 타협:좁은 밀폐 창; 트레이 플랜지 온도, 오염 및 표면 에너지 변동에 더 민감하다
밀착제는 트레이에 강하게 결합하지만, 덮개 필름의 내부 약한 층이 갈라지고, 외부 필름 층이 벗겨지고 얇은 피부가 트레이에 남아 있습니다.
- 장점:매우 일관된 껍질 힘, 밀폐 성분이 흐르는 노화 제품에 적합합니다.
- 타협:더 복잡하고 비용이 많이 드는 구조; 저장 조건에 따라 잔류의 행동이 달라집니다.
제조업체의 규칙:당신의 껍질 힘 요구 사항을 지정N/15mm에서 시험법으로(일반적으로 90° 껍질을 300 mm/min에서 23°C/50% RH에서 조건화 한 후), "쉬운 껍질" 또는 "강성 껍질"로 아닙니다."당신의 소비자에게는 12 N/15mm의 컨버터와 12 N은 많은 노인 소비자가 열 수 없는 패키지입니다..
구매자들은 이 두 가지 중요한 값을 일상적으로 혼동하고 그 혼동은 실제 생산 문제를 야기합니다.
밀봉 강도밀봉을 뚫기 위해 필요한 힘이다. 누출 방지, 압력 내성이, 그리고 운송 생존에 중요합니다.껍질을 벗기는 힘패키지를 여는 데 필요한 힘입니다. 그들은 관련이 있지만 동일하지 않습니다.
| 매개 변수 | 밀봉 강도 | 껍질을 벗기는 힘 |
|---|---|---|
| 측정하는 것 | 밀폐 무결성 / 깨지기 저항성 | 열기 용이함 |
| 전형적인 시험 | ASTM F88 (180° 껍질) | 300mm/min에서 90° 껍질을 벗겨 |
| 전형적인 범위 (기장) | 10~40N/15mm | 3~8N/15mm |
| 무엇이 그것을 깨뜨리는가 | 오염, 부적절한 밀폐, 구조 불일치 | 과밀 밀폐, 노화 밀폐물, 잘못된 혼합물 |
| 누가 신경 써? | 식품 안전 팀, 물류 | 소비자, 소매 구매자 |
함정:30N/15mm 밀폐 강도, 그러나 12N/15mm 껍질 힘의 뚜?? 필름은 무결성 스펙 시트에 잘 보이지만 소비자 테스트에서 실패합니다.3N/15mm 껍질을 쫓는 것은 MAP (변화 된 대기) 가스 압력 또는 고도 항공 화물 생존을 위해 너무 약한 밀을 생성 할 수 있습니다.엔지니어링 작업은분리이들은: 높은 밀폐 무결성, 낮은 껍질을 벗기는 힘, 단순히 더 뜨겁거나 더 추워 밀폐하는 것이 아니라 밀폐물 혼합물의 설계로 달성됩니다.
뚜?? 필름은 단지 패키지의 절반입니다.필요한 장벽 성능은 트레이가 기여하는 것에 달려 있습니다. 사실 구매자들은 종종 트레이의 투과성을 무시하면서 필름을 과다 지정하여 후퇴합니다..
| 트레이 재료 | 트레이 OTR (cc/m2·day·atm) | 영화 장벽 전략 |
|---|---|---|
| 열형 PET/EVOH/PE | 00.5 ∼3.0 | 표준 장벽 필름 충분 (OTR 5?? 20) |
| PP 트레이 (높은 장벽 코팅) | 3~10 | 중형 차단 필름 (OTR 3 ∼10) |
| PE 트레이 | 50~200 | 높은 장벽 필름 (OTR <3) 또는 알루미늄 필름 덮개 |
| PE 라인러가 있는 카드보드/용지 트레이 | 30~100 | 높은 장벽 또는 엽록소; 플랜지 표면 에너지를 확인 |
| 알루미늄 트레이 | ~0 | 최소한의 장벽이 필요합니다. 밀폐 호환성에 중점을 두십시오. |
함정:PE 트레이 (OTR 100+) 에 필름 뚜?? 필름 (OTR <0.1) 을 지정하면 패키지가 제공하지 않는 장벽에 돈을 지출합니다.시스템장벽은 가장 약한 링크 (일반적으로 트레이) 에 의해 결정됩니다. 반대로 표준 장벽 필름을 높은 장벽 트레이와 결합하면 트레이의 투자가 낭비됩니다.
MAP 제품에서는 또한가스 플러시 호환성: 뚜?? 필름의 밀폐는 플러시 프로세스 (일반적으로 밀폐하는 동안 2 ~ 6 kPa의 차압) 를 유지해야 하며, 분포를 통해 무결성을 유지해야합니다.
| 적용 | 추천된 뚜?? 구조 | 설계 의 주요 고려 사항 |
|---|---|---|
| 신선한 준비 된 음식 (MAP, 냉각, 7~21일) | PET/PE 껍질 벗기 또는 PET/EVOH/PE 껍질 벗기 | 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 |
| 준비 된 음식을 재조직합니다 (121°C, 30분 이상) | PET/Al 포일/PP 벗겨질 수 있는 | 밀착제 녹기 이상 열 저항; 제로 장벽을 위한 필리핀; 트레이 플랜지에 대한 PP와 호환되는 벗겨질 수 있는 층 |
| 유제품 (요구르트, 디프, 디저트) | PET/PE 껍질 벗기기 또는 모노-PE 껍질 벗기기 | 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 |
| 반려동물 먹이 트레이 (습기 먹이) | PET/Al 포일/PP 껍질 벗겨질 수 있는 (리토르트) 또는 PET/EVOH/PE (리토르트 없는) | 날카로운 찌꺼기/어류 뼈에 대한 뚫림 저항성; 성인 소비자에게 강한 껍질 |
| 간편한 식사 (마이크로 웨이브) | PET/PE 껍질 벗겨질 수 있습니다 (마이크로 웨이브 안전) | 필리핀이 없거나 방향적인 껍질 기능, 압력 축적을 방지하기 위한 환기 설계 |
| 신선한 제품 (흐름으로 포장된 트레이) | BOPP/PE 껍질 벗기 | 고 OTR 필름은 아에로브 상태를 피하기 위해; 구멍 옵션 |
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플랜지 너비와 모양을 무시합니다.뚜?? 필름은 균일 밀착을 달성하기 위해 최소 플랜지 밀착 면적 ∼ 일반적으로 트레이에 8 ∼12 mm, 컵에 3 ∼5 mm가 필요합니다. 좁거나 곡선 된 플랜지는 모서리에서 밀착의 약한 지점을 만듭니다.트레이 디자인이 플랜지 5mm만 남는 경우, 코너 누출을 예상합니다.필름을 승인하기 전에 플랜지 크기를 확인하고, 도구가 잘라진 후에 확인하지 마십시오.
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충전선에서 오염접시 앞의 접시에 떨어지는 소스, 기름, 미세먼지 식품은 봉쇄가 실패하는 가장 큰 원인입니다.가벼운 기름 오염 을 견딜 수 있는 밀폐물 혼합물 (어떤 벗겨질 수 있는 樹脂 은 가벼운 지방 을 흡수 한다) 은 계속 된 정전 에서 라인을 구할 수 있다.실제 제품 잔해로 테스트, 깨끗한 트레이가 아닌
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저장 상태의 이동.껍질을 벗기는 힘은 시간이 지남에 따라 안정적이지 않습니다. 밀폐 물질 폴리머는 밀폐 후 결정화 계속; 1 주에서 5 N / 15mm에서 껍질을 벗는 필름은 냉장 보관에서 8 주에서 9 N / 15mm를 측정 할 수 있습니다.생산과 유통기한의 두 부분에서 껍질을 벗겨내는 힘의 수용 시기를 합의하고 문서화된 테스트 프로토콜을 작성한다.
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틀린 접시 재질 결합커버 필름은 트레이의 플랜지 재료와 일치해야합니다. PET 트레이에는 PET 호환 또는 보편적 밀착제가 필요하며 PP 트레이에는 PP 호환 밀착제가 필요하며 불균형은 밀착제가 없다는 것을 의미합니다."유니버설"피일 가능한 필름은 존재하지만 15~25% 더 비싸고 타협 성능을 제공합니다..필름 개발을 덮기 전에 책상으로 트레이 재료 스펙을 잠그십시오.
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마이크로파 안전 가정모든 "마이크로 웨이브" 뚜?? 필름은 동일하지 않습니다. 일부는 고 전력 가열 (800W ~ 1000W) 하에서 부분적으로 분해되거나 녹습니다. 엽지 뚜?? 팩은 결코 마이크로 웨이브에 넣어서는 안됩니다.와트 및 시간 테스트와 마이크로 웨브 호환성을 지정하고 증기 방출을위한 명확한 환기 기능을 포함합니다.
리딩 필름 요금을 요청하기 전에 이 정보를 수집하십시오. 이것은 전문가 구매자와 몇 달 동안 시행착오를 겪는 사람들 사이에서 구별됩니다.
- 트레이 재료, 플랜지 너비, 플랜지 모양 (그림과 함께)
- 충전 제품 및 충전 온도 (온도 충전 대 냉정 충전)
- 목표 보관 기간 및 보관 온도 (냉각 / 실내 / 냉동)
- 공정 유형: MAP, 리토르트, 파스터라이제이션 또는 표준 밀폐
- 시험 방법과 함께 N/15mm에서 필요한 껍질 힘 범위
- 마이크로파 요구 (와트와 예상 사용량)
- 위조 방지 요구 사항
- 인쇄 요구 사항 (위면, 색상 수, 매트/글로스)
- 트레이 재활용 프로그램 호환성 (단체 재료 대 다층)
커딩 필름은 눈에 띄는 정밀 엔지니어링 부품입니다.효과가 있는 30센트 영화와 실패하는 25센트 영화의 차이는 재료 비용에서 아니라 대기 시간에서 나타납니다., 반환된 제품, 및 회수 된 롯데 where 실제 비용은 100 ‰ 1,000 * 영화 절약입니다.
접시 필름을 시스템 결정으로 간주하고, 트레이 선택, 채우기 과정, 배포 조건과 함께 결정합니다.충전 온도, 그리고 당신의 껍질-힘 테스트 프로토콜은 어렵지 않습니다 그들은 실패를 본 사람들입니다.
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