Гибкая упаковка замороженных продуктов питания: производительность холодной цепи, материалы и проблемы, с которыми производители сталкиваются каждый день

При температуре окружающей среды гибкая упаковочная пленка ведет себя предсказуемо.Снизить температуру до -18°C стандартное замороженное хранение и та же пленка вступает в принципиально другое механическое состояние.

Ниже уровня полимератемпература перехода стекла (Tg)Аморфные области замерзают в жесткое, стеклоподобное состояние.Тест на 5-метровый падение при комнатной температуре может ломаться как стекло при -25°C.

И упаковка замороженной еды не просто сидит тихо на складе.

• Взрывные туннели для замораживания(скорость воздуха от -35 до -40°C, иногда 5 м/с)
• Складывание поддоновпри сжатии 200-400 кг
• Вибрационное напряжениепри транспортировке в холодильном состоянии (грузовик и контейнер)
• Управление потребителями∙ брошены в тележки для покупок, брошены в домашние морозильники

Мышление о спецификациях должно перейти от "отпечатается ли он?" к "выживает ли он на всей холодной цепочке от скоростного морозильника до обеденного стола?"

Самый важный параметр дизайна: упаковка должна поддерживатьПротивопроницаемость и целостность уплотнения при самой низкой температуре, с которой он столкнется в холодной цепочкеЕсли ваш продукт проходит через быстрый морозильник при температуре -35°C, испытайте при температуре -40°C с пределом безопасности 5°C.

Правило производителя:Для глубокого замораживания (-25°C и ниже) слой уплотнителя должен бытьLLDPE (C6/C8 металлоцена) или mPEНикогда не используйте CPP или стандартный LDPE в качестве единственного герметика в мешке с замороженной пищей.Мы видели целые производственные серии, отвергнутые, потому что решение о покупке заменило C4-LLDPE на металлоцен LLDPE, чтобы сэкономить 8% на стоимости материала и пакеты треснули при -25 ° C..

Откройте пакет с замороженными овощами и вы часто увидите кристаллы льда не только на продукте, но и внутри пленки.Это миграция влаги через ламинат в сочетании с колебаниями температуры в холодной цепочке.

1. Замороженный продукт содержит связанную и свободную воду
2. Температурные циклы (циклы размораживания в морозильной камере, открытия дверей в розничной торговле) вызывают сублимацию
3. Водяной пар мигрирует на самую холодную поверхность - внутреннюю стенку пленки
4. Он снова замерзает как кристаллы мороза.

Ремонт - это не просто более высокий барьерный фильм (хотя это помогает).технологию антитуманной добавкив внутреннем слое герметика.

Противотуманные добавки представляют собой поверхностно-активные молекулы, смешанные в слой PE герметического средства.Вместо того чтобы формировать дискретные кристаллы мороза, вода распространяется в непрерывную прозрачную пленку, сохраняя видимость продукта и уменьшая восприятие потребителем "замерзания".

Критическая деталь:Для того, чтобы антитуманные добавки смогли выйти на поверхность, требуется время и температура.Тот же мешок, протестированный через 10 дней, может показать радикально разные результаты.Всегда указывайтеПротивотуманность при равновесии(≥14 дней после производства) в вашем соглашении о качестве, а не во время отгрузки.

Замороженные пакеты с продуктами питания подвергаются трем одновременным атакам на целостность пломбы:

Замороженные продукты, особенно продукты IQF (индивидуально быстро замороженные), такие как ягоды, нарезанные овощи и креветки, создают пыль, фрагменты и влагу на заправочной станции.Любая частица продукта, поймана в зоне уплотнения, создает капиллярообразующий канал для утечки.

Устранение:Для продуктов IQF мы рекомендуемПЕ с герметичностью не менее 50 мкмДополнительные 1020 мкм обеспечивают объем материала, необходимый для инкапсулирования мелких частиц во время тепловой герметизации.

Запечатывающая челюсть при комнатной температуре, ударяющаяся о мешок, заполненный продуктом на -18°C, создает огромный температурный градиент.Внешний слой пленки получает тепло, в то время как внутренний герметик активно охлаждается замороженным содержимымРезультат: слабый "холодный уплотнитель", который проходит визуальный осмотр, но не работает при малейшем изгибе.

Устранение:Более длительное время пребывания (0,3 ≈ 0,5 секунды больше по сравнению с окружающими продуктами) и более высокая температура челюсти (5 ≈ 10 ° C выше стандартных настроек PE).Это может потребовать замедления линии на 10 ≈ 15% ≈ стоимость, которая должна учитываться в общей экономике упаковки.

Даже идеальная уплотнитель в момент производства разрушается, поскольку полимер кристаллизуется при низкой температуре.делая область тюленя постепенно жестче и более хрупкой.

Устранение:Использованиеметаллоценокатализированный LLDPE (mLLDPE)как герметическое средство. mLLDPE имеет более узкое распределение молекулярной массы и более равномерное включение комономера, чем Ziegler-Natta LLDPE,что приводит к более низкой температуре запуска уплотнения и более постоянной прочности уплотнения в более широком температурном окне. Критично, когда продукт активно охлаждает уплотнение во время формирования..